电机已然成为当今工业制造中的主要动力来源，就如同是工业界的心脏，它已经在工厂的每一个生产流程被应用。润滑最基本的目的是分离运动部件，减少摩擦以减少磨损和减少热量的产生。运动系统的润滑应用包括齿轮箱、轴承和执行机构。随着电机使用量越来越多，又扮演着动力源这样重要的角色，电机的维护与保养也就更加的重要，润滑油是电机保养中关键的一环。
在电机运用中，有60％以上的轴承失效是由于过度润滑所造成的，它会导致密封圈破裂，使油脂透过轴承进入电机绕组线圈，而导致电源短路的可能性；另一可能性是轴承安装不良，也会导致密封圈磨损的情況产生，有许多方法来妥善的安装轴承，但最重要的是要挑整到严格的公差。而选择正确的润滑油并加以填充，可以提高轴承的性能，增加电机输出效率，进而提高整体生产力；同时润滑油还能延长并保护电机使用寿命，可以因此降低每年的运营成本。
电机轴承的润滑油是由一种半固体的基础油、增稠剂和其他添加物所共同组合而成的。它不仅可以降低电机运转摩擦阻力，还可以防止气候环境所造成的影响，如防止腐蚀及氧化等；并可作为密封层以防止灰尘、污物、杂物物和其他大气污染物进入轴承中，影响电机运转。选择润滑油的正确粘度是影响电机轴承润滑的重要因素，一旦选对了合适粘度的油脂，确保润滑油的正确添加是轴承制造的一大挑战。添加了过多的润滑油，反而会增加轴承的摩擦阻力，甚至直接导致密封圈破裂。但润滑油添加不足亦会直接导致润滑失效或不良。
电机实际使用时，润滑油还可能受到其他因素影响，包括过度的机械剪切力，低温和高温环境操作，增稠剂受到热及氧而变化以及水的侵入和其它杂质影响，将会抑制润滑油提供最佳的润滑能力与性能。选择一个保护电机轴承的润滑油，应该具有以下性能优势：
高温润滑性能和低的油脂挥发特性：电机轴承，特別是靠近出力侧的轴承部分，通常在较高的温度下进行操作，超过95℃的环境温度；所以必须在高温操作下还能维持良好的润滑效果，且不能因为高温而造成大量的油脂流失现象。
防腐蚀保护：电机因为处于相对高温的操作环境下，常常会导致水蒸气的产生，而使得轴承处于一个较容易受到腐蚀的情況，尤其是间歇性运转的电机使用场合，因此需要依靠润滑油来进行轴承的腐蚀保护。
低温启动性能：在某些使用的场合中，如下雪的冬季，会导致启动时的摩擦阻力大幅增加，此时就需要不会凝结的润滑油来协助降低低温时的启动阻力。
在电机的润滑油中所使用的基楚油，可以是矿物油或合成油，目前大多数采用矿物油提供电机轴承应用足够的保护。某些严苛的场合可能需要更先进的合成基础油，如电机暴露在极端温度或可能长时间的不运转使用，如发电机的偶发性应用。在合成油中的增稠剂及添加剂除了防止油脂的洩漏外，常常还可增加不同需求的化学特性，如增加操作温度范围，可在-20°C至160 °C间正长运作，或是长时间稳定不流失或挥发的稳定性。
结论
润滑油虽然只是电机中的一小块部件，但没选择合适，让电机故障更是得不偿失。使用正确的润滑油可以确保电机的平稳运行，使电机得到良好的设计，减少停机时间，降低维修成本，提高生产效率。所以要做出一个好电机，別忘了多花点心思选择合理的润滑油。
